鋁合金襯塑PERT復合管在施工中安裝一般會采用兩種方法:dn63以下口徑采用熱熔連接，dn63以上則需要電熔連接提高安裝效率。
一、鋁合金襯塑PERT復合管dn63口徑以下采用熱熔連接
步驟一：劃線標記：采用硬度大于2B的鉛筆或碳化鉛筆按照安裝要求規范（見表1）畫出需要剝離的鋁合金層長度。
表1
步驟二：徑向切割：采用專用切刀在管材的徑向進行切割，切割深度以不傷到塑料管主體為宜。
步驟三：軸向切割：采用專用電動割刀在管材的軸向方向進行切割，切割時注意深度不能傷及塑料管主體，切割到位后鋁皮會自動崩開。
步驟四：去掉鋁合金層：采用輔助工具將管材端頭切開的鋁合金層去掉。
去掉鋁合金襯塑復合管外層鋁皮
步驟五：管材與管件的加熱：接通熔接機電源，待加熱指示燈初次熄滅后即可用于熔接操作。
先開始向熱頭滑動管件，緊接著再向加熱套筒滑動管端，推入時以中等速度均勻滑動，而且應與模頭保持同心，但切忌旋轉管材或管件。
當管件推到加熱頭的盡頭，而管材到達畫線位置時，保持這一位置。
從現在開始即進入加熱時間，并加熱至表1中規定的時間。規定的加熱時間到達后，從加熱模頭上拔出管材和管件，拔出速度應適中，不能過急，但可以略帶輕微的抖動動作，以利于拔出。
步驟六：管材與管件的連接：拔出后，應立即將管材沿管材中軸線均速插入到管件中，直至借口上卷曲的熔瘤到達鋁皮的切割位置為止，并保持這一位置。同樣地，插入過程中不能帶任何旋轉的動作。
注意事項：
1、由于在材質和管件尺寸上可能與其他廠家的產品有所差別，所以熔接時應使用興紀龍管道推薦的熱熔機，以免因熱熔溫度和模頭尺寸不同而影響產品的熔接質量。2、熱熔機應該在工作的整個過程中，對于PE-RT保持230℃±10℃在冬季可相應增加10℃-20℃，請調整熱熔機內的調溫旋紐，以獲得正確的熱熔溫度。
3、未經本公司推薦使用的熱熔機的模頭尺寸可能與本公司生產的產品不能很好的配合，可能會因此而直接影響到熱熔連接的質量。
二、鋁合金襯塑PERT復合管在dn63口徑以上采用電熔連接。
步驟一：劃線標記：采用硬度大于2B的鉛筆或碳化鉛筆按照安裝要求規范（見表2）畫出需要剝離的鋁合金層長度。
表2
步驟二：徑向切割：用專用切割機切斷鋁合金襯塑復合管材，切面（斷面）應平齊垂直于管材軸線，電熔連接剝皮長度見表2。
鋁合金襯塑PE-RT環切剝皮
步驟三：軸向切割：采用專用電動割刀在管材的軸向方向進行切割，切割時注意深度不能傷及塑料管主體，切割到位后鋁皮會自動崩開。
步驟四：去掉鋁合金層及清潔管材：采用輔助工具將管材端頭切開的鋁合金層去掉，剝皮完成后用專用打磨片將管材表面的氧化層去除，然后進行清潔管材、管件：用清潔劑或濃度不低于94%的酒精和無紡布擦凈熔接部位管材的外壁和端面及管件內壁和端面。
步驟五：電熔連接：將管材和專用管件承插連接，承插時管材必須承插到管件根部，不允許有加熱絲暴露在外，管材與專用管件不宜過緊以免將專用管件內電熔絲擠斷。
電熔時，首先從電熔焊機中調出對應的電熔參數，檢查參數名稱與所需要安裝的專用管件名稱是否一致。確認一致后，按確認鍵開始自動焊接操作。完成后，電熔焊機自動提示操作完成，應先關閉電源，然后取下專用管件與焊機上的電源接頭。
注意事項：
1、準備220V的穩定電源，應有漏電保護裝置且符合國標的電源插座并檢查設備運行是否正常，如有異常現象應及時報技術人員處理；
2、施工現場應具備穩定的電源條件，應做好漏電保護措施，施工前應檢查配件和工具是否齊備。
3、電熔結束后禁止移動連接件，直到完全冷卻后才能進行下一步工作。
